HD-A（B）或非標(biāo)型食品粉體遠紅外隧道烘箱的詳細資料

• 電加熱隧道爐用途：
      南京騰陽干燥設(shè)備廠生產(chǎn)流水線烘道、高溫烘道、軟管定型烘道、遠紅外烘道、懸掛式烘道。不同烘道有不同的工藝，實現(xiàn)不同的適用范圍和作用。 例如紅外線烘道廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤等。
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  二. 隧道爐電加熱工作原理:
     食品粉體遠紅外隧道烘箱采用遠紅外耐高溫加熱管輻射式加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量經(jīng)過輻射到輸送帶上，傳導(dǎo)給輸送帶上的活性炭粉體物料，爐體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口形成自然熱風(fēng)循環(huán)和自然排濕功能，由于物料活性炭的特性所致本設(shè)備不帶有任何熱風(fēng)循環(huán)裝置，該隧道爐具有自動控溫，障報警等特點，使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等優(yōu)點 
  三. 電加熱隧道爐技術(shù)要求：
    食品粉體遠紅外隧道烘箱內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板，外壁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼冷板制作，總框架用國標(biāo)型鋼板材制作，保溫層采用硅酸鋁纖維保溫，電加熱管為耐高遠紅外石英加熱管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，無循環(huán)風(fēng)機，保溫采用硅酸鋁纖維棉，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。隧道爐的進料口采用螺旋蛟龍的形式在集料斗中把粉體均勻的分散到行走的輸送帶上。 （可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

四．關(guān)于隧道爐制作細節(jié)說明：

1. 內(nèi)部尺寸：1000X350X17000mm(寬X高X長）
2. 加熱段長度15米，由于加熱溫度高，由于爐體熱脹冷縮的原因所以加熱段約分5段制作，進出料口長度各位1米，共計總長17米
3. 隧道爐外形尺寸：1400X1300X17000mm.(寬X高X長）
4. 保溫材料用硅酸鋁纖維，頂部保溫層厚度150mm,兩側(cè)厚度為150mm,底部保

   溫層厚度100mm,

1. 內(nèi)頂部材質(zhì)為304不銹鋼板，內(nèi)兩側(cè)和底部材質(zhì)為304不銹鋼1.2板，軌道采用304不銹鋼

1.5板，外板材質(zhì)是碳鋼1.5冷軋鋼板，外表做油漆處理。

1.  主框架采用80X*40*3A3方管焊成，再噴銀色漆處理，設(shè)備采用整機裝配和吊裝,底腳可調(diào)

節(jié),可拆卸式，地腳采用碳鋼鍍鋅，可以調(diào)節(jié)3—8cm,整機箱體外型為不銹鋼, 進出料平臺離地面高度750mm。傳送鏈條材質(zhì)為不銹鋼，選用101.6雙截距大滾子鏈條，翻板用304不銹鋼1.5 板折彎兩側(cè) 焊套，翻板長度為1000mm.

7. 加熱管采用透明石英管，每只功率約1.0KW,總功率預(yù)計110KW，另外有20只

   作為調(diào)試備件。溫度使用范圍室溫--300度，自由設(shè)定，自動運行。

8. 傳動電機功率為4.0 KW,采用YCT-HKW調(diào)速電機或擺線針輪減速機帶減速輸送帶傳動.傳動速度為每分鐘0.1-0.8米可調(diào)。

9. 隧道爐的兩側(cè)每隔1500mm設(shè)一個檢修門，便于在裝配和平時生產(chǎn)時保養(yǎng)和檢修，

  通過檢修門對清掃內(nèi)部時，可以開門用吸塵器或者其他工具完成。

10. 分段制作和運輸，運至需方現(xiàn)場拼裝成型。

11. .電控系統(tǒng)：該隧道爐配有自動控制拒一箱,放置在加熱箱體旁邊，溫度控制采用數(shù)字顯示儀表,溫度控制范圍為室溫+5℃~300℃,該儀表具有良好的抗震、抗干擾能力,結(jié)構(gòu)簡單、體積小,使用方便，溫度控制儀為常州匯幫品牌，（帶微電腦自整定功能），型號：CH902—021--0131013，由于加熱功率比較大，所以采用固態(tài)加熱方式，使得加熱裝置更加耐用和持久。

12.   服務(wù)承若:  一年內(nèi)非人為事故免費維修,終身維護,出現(xiàn)故障用戶不能排除的,供方接到通知24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,屬需方責(zé)任,其人員工資.差旅費由需方出,反之由供方承擔(dān)。

四．主要配置:

• 設(shè)備報價：（含運費，17%稅票，含安裝調(diào)試培訓(xùn)）

246000元/套

• 設(shè)備圖片展示：